Auditoria na origem: acompanhando onde a conformidade é construída
No segundo semestre de 2026, a PCN realizou uma intensa agenda internacional de auditorias em fábricas na Europa, acompanhando processos produtivos relacionados a produtos destinados ao mercado brasileiro.
A auditoria de fábrica é uma etapa relevante nos processos de certificação. Seu objetivo não se limita à análise documental: envolve verificar como os controles de qualidade são estabelecidos e implementados ao longo do processo produtivo, além da avaliação de elementos relacionados ao sistema de gestão e às regulamentações específicas de cada produto.
Na prática, a auditoria percorre diferentes etapas da fabricação: seleção e qualificação de fornecedores e componentes, acompanhamento integral do processo de fabricação dos produtos destinados ao Brasil, sistemática de identificação e rastreabilidade dos componentes, embalagem e estocagem, além do acompanhamento de processos produtivos específicos, como por exemplo, a conformação de materiais, usinagem, estampagem, soldagem e demais processos que comporão o produto final.
Um ponto relevante é o acompanhamento dos ensaios de rotina realizados durante a produção. Em eletrodomésticos, por exemplo, são avaliados itens de funcionalidade e ensaios relacionados à segurança elétrica, previstos nos requisitos aplicáveis, incluindo verificações de continuidade do aterramento e de suportabilidade elétrica.
Esse acompanhamento permite avaliar não apenas registros e procedimentos, mas a capacidade do processo fabril de manter, ao longo da produção, as condições consideradas ideais no processo de certificação para salvaguarda da qualidade dos produtos acabados.
